Anpassade plastdelar gjutning

Dessutom har vårt företag etablerat kooperativa relationer med leverantörer av plastmaterial, utskriftstillverkare etc. för att säkerställa utbudet av råvaror och tryckkvalitet. Genom vår rika erfarenhet och perfekta leveranskedja kan vårt företag ge kunderna högkvalitativa anpassade anpassade plastdelar som formar produkter för att tillgodose deras specifika behov. Samtidigt har vi tio års erfarenhet av professionell utrikeshandel, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För anpassade plastdelar formningsprodukter kan vi göra motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutor.

Att anpassa plastdelar är mycket mer än bara "att göra delar från en given ritning." Det är en systematisk process från koncept till massproduktion. En bra tillverkare är din partner, inte bara en leverantör.

Följande är en omfattande guide till anpassad plastdelformning:

I. Kärnanpassningsprocess: En sexstegs sluten slinga

Ett framgångsrikt anpassat projekt följer vanligtvis dessa sex faser:

Steg 1: Kravens kommunikation och konceptdesign

Vad behöver du ge?

Delfunktion: Vad används delen för? Vilka krafter behöver det för att tåla? Kräver det montering?

Användningsmiljö: Kommer den att utsättas för höga temperaturer, kemikalier eller UV -strålar? Inomhus eller utomhus?

Utseende Krav: Färg, ytstruktur (glansigt, läderkorn, etsat), logotyp (konkav eller konvex).

Regleringsstandarder: Finns det krav för livsmedelsgrad (FDA), medicinsk kvalitet (ISO 13485) eller Flame Retardancy (UL94)?

Tillverkarens roll: Baserat på dina behov rekommenderar vi preliminära material, processer och genomförbarhetsanalys.

Steg 2: Design and Engineering Development (Core Step)

Ditt ansvar: Ge designinmatning i alla formar - detta kan vara en konceptskiss, prototyp, 3D -ritning (helst i steg/IGS -format), eller till och med ett fysiskt prov.

Tillverkarens kärnvärde: Design för tillverkningsanalys:

DFM -rapport: Tillverkaren bör tillhandahålla en detaljerad design för tillverkbarhet. Denna rapport kommer att identifiera potentiella designfrågor, till exempel:

Ojämn väggtjocklek: Detta kan leda till krympning och deformation.

Otillräcklig dragvinkel: Detta kan göra det svårt och skada ytan.

Skarpa hörn: Detta kan leda till spänningskoncentrationer och sprickor.

Rib -design: Hur kan designen säkerställa styrka utan sjunkande märken?

Parting Line Plats: Hur påverkar det utseende och funktionalitet?

GATE Plats: Hur påverkar det utseende och delstyrka?

Materialval: Bestäm det mest lämpliga materialet baserat på de slutliga kraven.

Steg 3: Mögeldesign och tillverkning

Formar är en investering: kärnkostnaden och tekniken för anpassade delar ligger i formen. Mögelpriser kan variera från några tusen yuan till över en miljon yuan.

Process: Tillverkarens designteam kommer att designa formen (inklusive avsked, löpare, kylning, utkast etc.) baserat på de slutgiltiga 3D -ritningarna. CNC Precision bearbetning, polering, montering och försöksformar kommer sedan att utföras.

Nyckelpunkt: Förklara mögelägande och garantivillkor med tillverkaren.

Steg 4: Mögelförsök och provverifiering

T0-TN mögelförsök: När formen är klar genomförs den första försöksformen (T0) för att producera det initiala provet.

Exempelutvärdering:

Dimensionell inspektion: CMMS och annan utrustning används för att kontrollera att viktiga dimensioner är inom tolerans.

Utseende inspektion: Kontrollera om defekter som krympning, blixt, svetsmärken och luftmärken.

Funktionell testning: Monterings- och styrkaprovning utförs.

Design iteration: Beroende på provproblem kan mögeljusteringar (revisioner) krävas och flera omgångar med försöksformar (T1, T2, etc.) kommer att genomföras tills provet uppfyller kraven helt.

Steg 5: Små satsproduktion och godkännande

Prototypning av små satser: Före massproduktion genomförs en liten satsförsök vanligtvis för att simulera hela produktionsprocessen.

Skicka PPAP: För krävande branscher som Automotive och Medical måste tillverkare lämna in ett produktion av produktionsdelar (produktionsdelar (PPAP) för att visa deras förmåga att konsekvent och stabilt producera kvalificerade produkter.

Steg 6: Massproduktion och pågående stöd

Massproduktion: Starta hela automatiserad massproduktion och genomföra strikt kvalitetskontroll (IPQC).

Leverans och förpackning: Leverera enligt överenskomna scheman och tillhandahålla lämpliga förpackningslösningar för att skydda produkten.

Pågående support: Tillhandahålla långsiktiga tjänster som mögelunderhåll, produktionskapacitetsgarantier och årliga prissänkningar.

Ii. Hur väljer jag en utmärkt anpassningspartner?

Att välja rätt tillverkare är avgörande för projektets framgång.

Utvärdering av tekniska kapaciteter:

Fråga dem vad de kan göra: Kan de utföra mögelflödesanalys? Detta är en viktig indikator på deras tekniska djup.

Undersök utrustningslistan: Har de en formsprutningsmaskin som är lämplig för din produkts storlek och precision? Har de automatiserad utrustning som en robot och centraliserat matningssystem?

Inspektering av inspektionsfunktioner: Har de CMMS, 2D CAD -maskiner, Colorimeters, etc.? Eller förlitar de sig enbart på bromsok och blotta ögat?

Projektkommunikation och öppenhet:

DFM -rapport: Ger de proaktivt detaljerade och professionella DFM -rapporter?

Projektledare: Har de en dedikerad projektledare (PM) för en-till-en-kommunikation och snabba svar?

Citat Clarity: Sätter citatet tydligt att formen kostar från enhetens pris för produkten? Hur tilldelas formen mögel?

Branscherfarenhet och certifieringar:

Har företaget erfarenhet av att producera produkter i din bransch (t.ex. bil, medicinsk, elektronik)? Har de relevanta kvalitetssystemcertifieringar (t.ex. IATF 16949, ISO 13485)?

Iii. Viktiga faktorer som påverkar anpassningskostnader

Del design: Komplexitet, storlek och vikt.

Material: Prisskillnaden mellan plast för allmänna ändamål och specialteknik är betydande.

Mögel: Mögelstorlek, antal hålrum (antal formar per form), stålkvalitet och livslängdskrav.

Produktionsvolym: Större satsstorlekar resulterar i lägre enhetskostnader (eftersom mögelkostnader tilldelas och produktionseffektiviteten förbättras).

Tolerans och ytkrav: Ju strängare kraven är, desto högre är form- och produktionskostnaderna.

Checklista

När du begär en anpassad plastdel, förbered du följande information:

3D -ritningar: (.Steg eller .igs -format föredras)

2D -ritningar: (.pdf eller .DWG -format, med viktiga dimensioner och toleranser som anges)

Materialkrav: Till exempel PC, ABS, PP, etc. eller ange prestandakrav för tillverkarens rekommendationer.

Färgkrav: Ge ett Pantone -färgkortsnummer eller fysiskt färgprov.

Ytfinish: Till exempel glansig, strukturerad, spraymålad, silkescreenerad, etc.

Förväntad produktionsvolym: Initial orderkvantitet, uppskattningar av månad/årliga efterfrågan.

Branscher och standarder: Till exempel fordon, medicinsk, matkontakt, flamskyddsmedel, etc.

Vi är en anpassad tillverkare av plastdelar som tillhandahåller tillverkning av hög kvalitet anpassade plastdelar som gjuts. Så länge du vill anpassa/utveckla anpassade plastdelar som formar produkter kan du hitta oss. Vi har professionell injektionsmögeldesign och mogen tillverkningsteknologi, vilket ger dig enstoppstjänst, från produktdesign-Mold Making-Product Production-Product Packaging-Product Transportation, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata tjänsten och tillfredsställa dig när det gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog etc.

Plastinsprutning

Plastgjutningspecifikationer

Mögeldesign:

Transaktionsprocess:

Mögelprovning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassade plastformfabriker. Vår fabrik är plastinjektionsmögeltillverkare. Vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års utrikeshandel. Vi är anpassade leverantör av plastform. Vi kan tillhandahålla anpassad plastformstjänst. Vår fabrik kan göra de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one -stop service, från produktdesign - mögelframställning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad mögelservice, plastformaddesign och tillverkning. Plastproduktproduktion, produktdesign, mögeldesign, anpassning av mögel, anpassning av rotationsmögel, anpassningsformad anpassning. 3D -utskriftstjänster, CNC -tillverkningstjänster, produktförpackningar, anpassade förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid första och tidens principer först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

Vanliga frågor

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

S: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få citatet?

S: Vi citerar vanligtvis inom två dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är väldigt brådskande, ring oss eller berätta för oss i din e -post så att vi först kan citera för dig.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Det beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D -ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan leverera oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D -ritningsdesignen.

Q5. Innan leverans, hur man kan se till att produktkvaliteten?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara som din inspektionsarbetare.

Vi kommer att leverera en video för produktionsprocessdetaljer inkluderar processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, förpackningsdetaljer och så vidare.

Q6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40% insättning med T/T i förväg, 30% andra mögelbetalning innan du skickar ut de första försöksproverna, 30% mögelbalans efter att du håller med de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% insättning i förväg, 50% innan de slutliga varorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet på lång sikt och bra relation?

A: 1. Vi håller bra kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter för bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.