Anpassad formsprutan

Anpassad injektionsmögelbyggare hänvisar till en tillverkningstjänst som är specialiserad på att skapa skräddarsydda formar för att producera plastdelar genom formsprutning. Dessa formar är utformade enligt de specifika kraven i produkten, vilket möjliggör formning och integration av komplexa funktioner med hög precision. Genom att använda anpassade formar och processer kan denna teknik producera plastkomponenter med exakta dimensioner, intrikata strukturer och flera funktioner i en enda formningsoperation. Jämfört med metallhöljen erbjuder plastdelar gjorda genom anpassade injektionsgjutning fördelar som lättare vikt, större designflexibilitet och bättre motstånd mot korrosion. Denna tjänst tillämpas allmänt inom konsumentelektronik, industriella kontrollsystem, bilelektronik, medicinsk utrustning och andra områden, vilket ger viktiga skydds- och strukturella lösningar för olika elektroniska enheter.

P&M plastinjektion Anpassad injektionsmögelbyggare

1 Kärnegenskaper hos anpassad injektionsmögelbyggare

1. Hög skyddsprestanda och strukturell tillförlitlighet

Anpassning av skyddsnivå: Olika IP -skyddsnivåer uppnås genom mögelsdesign.

Strukturell styrka Garanti: Förstärkningsribbor är utformade vid viktiga delar av höljet (såsom skruvkolonner, gränssnittsramar) och glasfiberförstärkad plast används för att göra kapslingens slagstyrka ≥25 kJ/m² och statisk lastbärande ≥50N;

Installation Precisionskontroll: Dimensionell tolerans för inneslutningens installationshål (skruvhål, positioneringshål) är ± 0,02 mm, och hålkoaxialiteten är ≤0,03 mm, vilket säkerställer att exakta dockning med kretskort och radiatorer (installationsgap ≤0.1 mm) och undviker komponentskada som orsakas av MIS -justering.

2. Funktionell strukturintegration och modulär design

Det elektroniska höljet måste integrera flera funktionella gränssnitt och installationsstrukturer, och formsprutningsprocessen kan uppnå modulär gjutning och förenkla montering:

Gränssnitts- och värmespridningsintegration: Gränssnittshålen är integrerat bildade under formsprutningen av skalet, med släta hålväggar och inget behov av efterföljande borrning; Synkront bildar värmeavledningsspår eller utsprång för att förbättra värmeavledningseffektiviteten;

Internt stödstrukturintegration: Skalet är integrerat med kretskortstödkolumner och komponentpositioneringsband, och toppen av stödkolumnerna är utformad för att förhindra tryckskador på kretskortet under installationen;

3. Materialprestanda och anpassning av elektronisk funktion

Det finns betydande skillnader i prestandakraven för skalmaterial för olika elektroniska enheter, och riktat urval behövs under formsprutning för att säkerställa kompatibilitet med elektroniska funktioner

Krav på isolering och temperaturmotstånd: Konsumentelektronikhöljen är gjorda av ABS eller PC för att undvika risken för elektrisk läckage; Industriell kontrollhölje, med PPO/PS, lämplig för utrustning och värmeproduktion;

Elektromagnetiskt skärmningskrav: Höljet för kommunikationsutrustning måste ha elektromagnetisk skärmning.

Krav på transparens och utseende: Displayenhetsskalet ska vara gjord av transparent PC, och ytan ska behandlas med repmotstånd; De yttre komponenterna är tillverkade av PC/ABS-legering och uppnår flerfärgade effekter genom formning av dubbla färginjektion eller ytsprutning, tillgodose de estetiska behoven hos konsumentelektronik.

II Produktionsprocess av plastinsprutningsgjutningselektronikhölje

1. Produktdesign och mögelutveckling

(1) Produktdesign

Strukturell design: Rita en 3D -modell med CAD -programvara, med fokus på utformningen av skalväggens tjocklek, tätning av spårstorlek och värmeavledningsstrukturlayout; Kommentera viktiga dimensionella toleranser;

(2) Mögelutveckling

Mögelmaterial: utseendeformen är tillverkad av S136 rostfritt stål; H13 Hot Work Die Steel väljs för den strukturella komponentformen;

Mögelkavitetsdesign: Flera mögelhålrum används med symmetrisk layout för att säkerställa enhetlig fyllning; För komplexa strukturer antas en kärnmekanism för att säkerställa fullständig formning;

2. Beredning av råvaror och formsprutning

3. Efterbehandling och kvalitetsinspektion

P&M plastinjektion av formsprutning Electronics -kapsling (specifikation)

P&M Anpassad injektionsmögelbyggare och applikation

1. Konsumentelektronikscenario

Kärnkrav: Lätt, utsökt utseende, kontrollerbara kostnader, anpassning till bärbara eller hushålls elektroniska enheter som mobiltelefoner, routrar och smarta högtalare.

2. Industriellt kontrollscenario

Kärnkrav: Högt skydd, motstånd mot hårda miljöer och robust struktur, anpassning till industriell utrustning som PLC -kontroller, frekvensomvandlare och sensorer, som måste tåla arbetsförhållanden som damm, oljeföroreningar och höga temperaturer.

3. Automotive Electronics Scenario

Kärnkrav: Hög temperaturmotstånd, vibrationsbeständighet och åldrande motstånd, anpassning till elektronisk utrustning för bilar som bilnavigeringssystem, dashcams och OBD -gränssnittsmoduler, som måste uppfylla bilindustrins standarder.

4. Scenario för medicinsk utrustning

Kärnkrav: Biokompatibilitet, enkel rengöring och förebyggande av korsinfektion, anpassning till medicinsk utrustning som bildskärmar, infusionspumpar och blodglukosmätare, som måste uppfylla medicinska industristandarder.

Anpassningsprocess

Fabrik och om oss

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.

Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.

Förpackning

Förpackning enligt dina behov

1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.

Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.

Till Australien tar cirka 10-15 dagar.

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.

Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans;

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad är egenskaperna för din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.