Anpassad gjutning av bildelar

Dessutom har vårt företag etablerat samarbetsrelationer med plastråvaruleverantörer, tryckeritillverkare etc. för att säkerställa tillgången på råvaror och tryckkvaliteten. Genom vår rika erfarenhet och perfekta försörjningskedja kan vårt företag förse kunderna med högkvalitativa skräddarsydda bildelar för att möta deras specifika behov. Samtidigt har vi 10 års professionell erfarenhet av utrikeshandelstjänster, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För specialtillverkade bildelar kan vi tillverka motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutningsformar.

Nyckelkomponenterna i skräddarsydda bilar hänvisar till de bildelar som behöver designas och tillverkas exakt på ett icke-standardiserat sätt baserat på de specifika kraven från fordonstillverkare, underhållsföretag eller slutanvändare. Detta är vanligtvis för att möta behoven av klassisk bilrestaurering, personlig modifiering, prestandaförbättring eller reservdelar för utgående modeller

Anpassade processer och nyckelteknologier

En framgångsrik anpassning av delar följer vanligtvis följande kärnsteg:

Behovsanalys och design: Definiera tydligt funktioner, prestanda (som hållfasthet, temperaturbeständighet), installationsgränssnitt och utseendekrav för delarna. Detta är det mest avgörande steget, och digital design och prestandasimulering utförs vanligtvis med 3D-modellering (CAD) och finita elementanalys (FEA).

Kaross- och exteriördelar: Personliga dekorativa delar (som lampskärmar, trimpaneler, märkeslogotyper), stötfångare, karosssatser, aerodynamiska kit. Sträva efter personlig design och högkvalitativa ytor (som hög glans och inga skavanker). Vanligt använda formsprutning av plastform eller additiv tillverkning (3D-utskrift).

Interiör- och kabinkomponenter: instrumentpanelhus, inre paneler, anpassade sätesdelar och integrerade komponenter för den smarta kabinen. Betona estetik, textur och funktionell integration. Precisionsformtillverkning som involverar plast och kompositmaterial, eller 3D-printade prototyper för funktionskontroll.

Process- och materialval: Välj den mest lämpliga tillverkningsprocessen baserat på delarnas egenskaper (se tabellen ovan) och massproduktionskvantiteten.

Liten batch/komplex struktur: Additiv tillverkning (3D-utskrift) är det föredragna valet. Den kan snabbt tillverka detaljer med extremt komplex geometri på ett mögelfritt sätt, med hjälp av material som teknisk plast och vissa metaller.

För medelstora och stora kvantiteter/höga ytkrav: Precisionsformar (plastformar/pressformar) är mer ekonomiska. Formdesign bör fokusera på avskiljningsytan, grinden och kylsystemet för att säkerställa noggrannhet och effektivitet.

Högpresterande metalldelar: Smidda, precisionsgjutna eller femaxliga CNC-bearbetning används för att säkerställa materialprestanda och dimensionsnoggrannhet.

Prototyptillverkning och testning: Innan massproduktion tillverkas prototypdelar, och verklig fordonsmonteringsverifiering, funktionstestning och hållbarhetstestning (såsom utmattningstestning och saltspraytestning) utförs för att säkerställa att konstruktionen är felfri.

Massproduktion och kvalitetskontroll: Genom hela massproduktionsprocessen måste strikt kvalitetskontroll utföras, speciellt för viktiga säkerhetskomponenter.

Anteckningar

Kvalitet och standarder: Se till att leverantörer följer fordonsindustrins kvalitetsledningssystem såsom IATF 16949. Materialrapporter och prestandatestdata måste krävas för viktiga säkerhetskomponenter.

Föreskrifter och säkerhet: Anpassad belysning, utsläpp, bromsar och andra komponenter relaterade till allmän säkerhet måste bekräftas för att uppfylla lokala fordonsföreskrifter och certifieringskrav. Olaglig modifiering kan misslyckas med den årliga inspektionen och medföra säkerhetsrisker.

Kostnad och cykel: Anpassning av små partier kan vanligtvis inte sprida ut formkostnaden, och enhetspriset är relativt högt. Även om additiv tillverkning inte kräver formavgifter, är materialkostnaden relativt hög. Det är nödvändigt att heltäckande väga budget, tid och kvantitet.

Vi är en tillverkare av anpassade bildelar som tillhandahåller högkvalitativ tillverkning av anpassade bildelar. Så länge du vill skräddarsy/utveckla anpassade gjutprodukter för bildelar kan du hitta oss. Vi har professionell formsprutningsdesign och mogen tillverkningsteknik, vilket ger dig one-stop-service, från produktdesign-formtillverkning-produktproduktion-produktförpackning-produkttransport, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata servicen och tillfredsställa dig vad gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog m.m.

Tillverkning av plastsprutform

Specifikationer för plastgjutning

Formdesign:

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassad plastformfabrik. Vår fabrik är formsprutningstillverkare av plast. vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års erfarenhet av utrikeshandel. Vi är leverantör av anpassad plastform. Vi kan tillhandahålla skräddarsydd plastformservice. Vår fabrik kan tillverka de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one-stop service, från produktdesign - formtillverkning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad formservice, plastformdesign och tillverkning av plastprodukter, produktdesign, formdesign, anpassning av blåsform, anpassning av rotationsform, anpassning av formgjutning. 3D-utskriftstjänster, CNC-tillverkningstjänster, produktförpackningar, skräddarsydda förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid principerna om kvalitet först och tid först. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.

FAQ

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

A: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få offerten?

S: Vi citerar vanligtvis inom 2 dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är mycket brådskande, vänligen ring oss eller berätta i din e-post så att vi kan lämna offert åt dig först.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Allt beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D-ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan ge oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D-ritningsdesignen.

F5. Innan leverans, hur säkerställer man att produktens kvalitet är?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara din inspektionsarbetare.

Vi kommer att tillhandahålla dig en video för produktionsprocessdetaljer inklusive processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packningsdetalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40 % deposition av T/T i förskott, 30 % andra mögelbetalning innan de första proverna skickas ut, 30 % mögelsaldo efter att du har godkänt de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% deposition i förskott, 50% innan slutvarorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?

A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter av bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.