Anpassad gjutning av bildelar

Dessutom har vårt företag etablerat samarbetsrelationer med plastråvaruleverantörer, tryckeritillverkare etc. för att säkerställa tillgången på råvaror och tryckkvaliteten. Genom vår rika erfarenhet och perfekta försörjningskedja kan vårt företag förse kunder med högkvalitativa skräddarsydda tillverkare av bildelar för att möta deras specifika behov. Samtidigt har vi 10 års professionell erfarenhet av utrikeshandelstjänster, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För specialtillverkade bildelars gjutningsprodukter kan vi tillverka motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutningsformar.

Tillverkning och formning av anpassade bildelar är en extremt rigorös och komplex process, som representerar de högsta standarderna inom plastbearbetningsindustrin. Dess kärna är mycket mer än bara "formsprutning", utan ett ledningssystem som löper genom hela livscykeln av design, ingenjörskonst, produktion och verifiering, vilket säkerställer att varje del uppfyller fordonsindustrins ultimata krav på säkerhet, hållbarhet, precision och konsistens.

Följande är en detaljerad tillverknings- och formningsprocess för anpassade bildelar som strikt följer industristandarder som IATF 16949.

Hela processen för tillverkning och formning av skräddarsydda bildelar

Fas ett: Preliminär kvalitetsplanering och design – en plan för framgång

Detta är det mest avgörande steget, som syftar till att "få det rätt första gången".

Efterfrågeinput och genomförbarhetsanalys

Funktionskrav: Installationsposition för delar, belastning, motstånd mot höga och låga temperaturcykler (-40 ℃ till över 120 ℃), oljebeständighet, kemisk lösningsmedelsbeständighet, åldringsbeständighet, etc.

Mått och noggrannhet: Baserat på GD&T-ritningarna från den ursprungliga utrustningstillverkaren, förstå de strikta dimensionella toleranskraven.

Utseendekrav: Det finns olika ytbehandlingsstandarder för A-ytan (exteriöra delar, såsom galler), B-ytan (synliga inre delar) och C-ytan (osynliga delar).

Säkerhet och föreskrifter: Flamskydd (som UL94 V-0), lågflyktiga organiska föreningar (VOC), lukt, etc.

Produktdesignoptimering och DFM

Kärnsamarbete: Reservdelsleverantörens ingenjörsteam arbetar djupt med originalutrustningstillverkaren/Tier 1-leverantören.

CAE-analys

Strukturanalys: Säkerställ styrkan och styvheten hos delarna under förhållanden som vibrationer och stötar.

Mögelflödesanalys: Avgörande! Innan formen öppnas, simulera plastfyllning, kylning, krympning och skevhet, exakt förutsäga och lösa potentiella problem med krympning, kavitation och svetslinje, och optimera porten och kylsystemet.

Materialval

Stötfångare, instrumentbräda: PP+EPDM-T20 (slagtålig, lågtemperaturtålig).

Motorperiferi: PA66-GF30 (hög styrka, hög värmebeständighet).

Interiördelar: ABS, PC/ABS (bra omfattande prestanda, lätt att spraya).

Strålkastarlins: PC (hög transparens, hög värmebeständighet).

Nyckelpunkt: Materialen måste komma från leverantörslistan som godkänts av originalutrustningstillverkaren och ha fullständig materialcertifiering.

Fas två: Precisionsformdesign och tillverkning - Skapa "moderkroppen"

Bilformar är en modell av tunga tillgångar, hög precision och lång livslängd.

Formdesign

Stål: Högkvalitativt och mycket slitstarkt formstål (som P20, 718, S136) väljs ut och värmebehandlas.

Hot runner-system: Standardkonfiguration. Den heta löparens tidsstyrning av nålventiltyp används för att uppnå balanserad fyllning, minska avfall och inre stress.

Kylsystem: Designa konforma kylvattenvägar för att maximera kylningseffektiviteten, säkerställa stabila cykler och konsekventa dimensioner.

Åtgärdsmekanism: Komplexa skjutreglage, lutande toppar och hydraulcylindrar, som används för att hantera upp och ner och gängade strukturer.

Avgassystem: En exakt avgasöppning är oumbärlig för att förhindra förkolning.

Precisionsbearbetning och montering

Formkärnan bearbetas genom att använda processer som portal-CNC, precisionsbearbetning av elektrisk urladdning och elektrisk urladdningsbearbetning med långsam tråd.

Kavitetens yta genomgår specificerade behandlingar: spegelpolering (för strålkastare), etsning (för invändiga lädertexturer).

Formmonteringen och felsökningen slutförs av seniora montörer.

Fas tre: Formtestning och processvalidering - Närmar sig perfektion

Genom upprepad felsökning låses den bästa produktionsprocessen in.

Mögelförsöksstadiet

T0 Mögeltest: Inledande felsökning, kontroll av grundformen och fyllningen.

T1... Tn mögeltest: Baserat på mätnings- och utvärderingsresultaten, optimera gjutformen och processen tills provet är kvalificerat.

Provutvärdering och mätning

Dimensionell mätning: Använd en trekoordinatmätmaskin för mätning i full storlek, jämför den med CAD-data och utfärda en rapport.

Utseendegranskning: Kvalitetsingenjören från originalutrustningstillverkaren granskar standarddelarna under standardljuskällor.

Prestanda- och hållbarhetstestning

Cykeltest för hög och låg temperatur

Vibrationstest

Resistenstest för kemiska reagenser

UV-åldringstest

Procedur för godkännande av tillverkningsdelar

Före massproduktion måste leverantören lämna in ett komplett PPAP-filpaket till kunden, inklusive konstruktionsprotokoll, processflödesdiagram, kontrollplaner, prestandatestrapporter etc., och erhålla kundens formella godkännande.

Fas fyra: Massproduktion och processkontroll - Absolut stabilitet

Se till att det första objektet är exakt detsamma som det miljonte objektet.

Standardiserad produktion

Operatören följer noggrant bruksanvisningen.

Den mekaniska handen plockar automatiskt upp föremålen för att förhindra mänsklig skada.

Statistisk processkontroll

Realtidsövervakning och registrering av viktiga processparametrar (insprutningstid, topptryck, etc.).

Genomför frekventa stickprov av produkternas nyckelegenskaper, mata in data i kontrolldiagrammet och uppnå prediktiv hantering och kontroll.

Felförebyggande och spårbarhet

Använder felsäker teknik för att förhindra missad installation och felaktig installation.

100 % spårbarhet: Varje del eller batch kan spåras tillbaka till produktionstid, utrustning, råmaterialbatch och processparametrar.

Fas fem: Leverans och ständig förbättring

Leveransinspektion: Inspektion utförs i enlighet med AQL provtagningsstandard.

Förpackning och leverans: Använd anpassad reptålig förpackning och leverera till originalutrustningstillverkarens slutliga monteringslinje i tid.

Kontinuerlig förbättring: Tillämpa metoder som 8D för att ta itu med kvalitetsfrågor och genomföra lean-produktionsaktiviteter för att optimera effektiviteten.

Vi är en tillverkare av skräddarsydd gjutning av bildelar som tillhandahåller högkvalitativ tillverkning av gjutning av skräddarsydda bildelar. Så länge du vill skräddarsy/utveckla anpassade gjutningsprodukter för bildelar, kan du hitta oss. Vi har professionell formsprutningsdesign och mogen tillverkningsteknik, vilket ger dig one-stop-service, från produktdesign-formtillverkning-produktproduktion-produktförpackning-produkttransport, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata servicen och tillfredsställa dig vad gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog m.m.

Tillverkning av plastsprutform

Specifikationer för plastgjutning

Formdesign:

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassad plastformfabrik. Vår fabrik är formsprutningstillverkare av plast. vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års erfarenhet av utrikeshandel. Vi är anpassad plastformleverantör. Vi kan tillhandahålla skräddarsydd plastformservice. Vår fabrik kan tillverka de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one-stop service, från produktdesign - formtillverkning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad formservice, plastformdesign och tillverkning av plastprodukter, produktdesign, formdesign, anpassning av blåsform, anpassning av rotationsform, anpassning av formgjutning. 3D-utskriftstjänster, CNC-tillverkningstjänster, produktförpackningar, skräddarsydda förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid principerna om kvalitet först och tid först. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.

FAQ

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

A: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få offerten?

S: Vi citerar vanligtvis inom 2 dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är mycket brådskande, vänligen ring oss eller berätta i din e-post så att vi kan lämna offert åt dig först.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Allt beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D-ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan ge oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D-ritningsdesignen.

F5. Innan leverans, hur säkerställer man produktens kvalitet?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara din inspektionsarbetare.

Vi kommer att tillhandahålla en video för produktionsprocessdetaljer inklusive processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packningsdetalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40 % deposition av T/T i förskott, 30 % andra mögelbetalning innan de första proverna skickas ut, 30 % mögelsaldo efter att du har godkänt de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% deposition i förskott, 50% innan slutvarorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?

A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter av bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.