För CD Player Molds har Ningbo (P&M) plastmetallprodukter Co., Ltd. 18 års mögeltillverkningsteknologi och 10 års exportupplevelse. Vi tillhandahåller professionella one-stop anpassade mögeltjänster och är en professionell tillverkare av plastform. Vi kan använda formsprutning, blåsgjutning, gjutning och rotationsmålning.
I den nuvarande eran av digital musik verkar CD -spelare ha blivit en symbol för retro, men de har fortfarande en unik position i hjärtan av musikentusiaster. Har du någonsin tänkt på hur dessa utsökt designade och högkvalitativa CD-spelare är tillverkade? Bakom detta spelar tillverkningen av CD -maskininjektionsformar en avgörande roll. Tillverkning av injektionsformar för CD -maskiner är kärnprocessen för CD -maskinproduktion, och dess kvalitet bestämmer direkt CD -maskinens kvalitet och prestanda. Från höljet av CD -spelaren till precisionskomponenterna inuti kan varje plastdel inte separeras från en injektionsform. Precis som att bygga höga byggnader kräver en solid grund, är injektionsformar av hög kvalitet grunden för att producera CD-spelare av hög kvalitet.
När tillverkare får uppgiften att tillverka CD-maskininjektion formar är deras primära uppgift att utföra djupgående analys och matsmältning av produktinformationen från kunderna. This includes understanding the technical requirements such as the purpose, processability, and dimensional accuracy of the CD player, such as the appearance, color transparency, and performance requirements of the CD player, whether the geometric structure, slope, and embedded parts of the CD player are reasonable, the allowable range of forming defects such as weld lines and shrinkage holes, and whether there are post-processing such as painting, electroplating, screen printing, and drilling. At the same time, it is necessary to understand the plasticization and molding process parameters of plastics, as well as the requirements for the injection method, beer machine model, plastic material properties, mold structure type, etc., and to choose suitable molding equipment, such as injection capacity, locking pressure, injection pressure, mold installation size, etc. Only by comprehensively mastering this information can a solid foundation be laid for subsequent mold design and manufacturing.
Mögelstrukturdesign: Mögelstrukturen bestäms av typen av injektionsmaskin och egenskaperna hos gummidelarna. Vid utformningen måste flera faktorer övervägas omfattande, såsom de tekniska specifikationerna för formsprutningsmaskinen, inklusive injektionskapacitet, låstryck etc. för att säkerställa att formen matchar injektionsmålningsmaskinen; Processprestanda för plast, såsom fluiditet och krympningshastighet, påverkar gjutningssystemet för formar och utformningen av gjutna komponenter; Hällsystemet, inklusive form, position och storlek på löparen och grinden, bör säkerställa tillräckligt med materialfyllning och minska svetslinjer och bubblor; Att bilda komponenter deltar direkt i bildandet av kavitetsutrymmet, och deras strukturella och dimensionella noggrannhet är avgörande; Vanliga strukturella komponenter, såsom positioneringsringar, munstycken, etc., säkerställer den normala driften av formen; Radmekanism, som används för att lösa laterala klassificering och kärnkraftsproblem hos produkter; Ejektmekanismen säkerställer smidig avfall av produkten; Mögel temperaturkontroll, genom kylning eller värmesystem, säkerställer att formen fungerar vid lämplig temperatur, förkortar formcykeln och minskar produktdeformationen; Avgas, ta bort luft och avfallsgas från formen för att undvika att påverka produktkvaliteten; Mögelmaterial bör väljas enligt kraven och kostnaden för mögelanvändning.
Mekanisk bearbetning: Vid mögeltillverkning inkluderar vanliga mekaniska bearbetningsmetoder vridning, fräsning, planering, slipning, borrning, etc. Vridning används huvudsakligen för att maskinrotera ytor och spiralytor på olika axlar, ärm- och skivdelar; Fräsning används ofta för att bearbeta hålrum och ytor på formar, såsom de komplexa hålrummen av CD -maskin höljesformar, som kan bildas genom fräsning; Planering används för bearbetning av platta och raka ytor; Slipning används för att förbättra den dimensionella noggrannheten och ytens jämnhet hos mögeldelar, vilket gör mögelytan mjukare och reducerar friktion och slitage; Borrning används för att skapa olika hål på formen, såsom kylvattenkanalhål, hålhål, etc. Dessa mekaniska bearbetningsmetoder fungerar tillsammans för att gradvis bearbeta mögeldelarna i önskad form och storlek.
Montörmontering: Mittare spelar en avgörande roll i mögeltillverkningsprocessen. De ansvarar för att utföra fina operationer som att trimma, slipning, polering etc. på de bearbetade delarna för att säkerställa deras noggrannhet och ytkvalitet. Under monteringsprocessen måste montören montera varje del enligt konstruktionskraven, justera luckorna och passa noggrannheten mellan delarna, så att formen kan fungera normalt. Till exempel, i injektionsformen på en CD -spelare, måste montören exakt installera kärnan, hålrummet, skjutreglaget och andra delar för att säkerställa en tät passning mellan dem och undvika problem som materialläckage och blixt. Erfarenheten och färdigheterna hos montörer har en betydande inverkan på den slutliga kvaliteten på mögel, och deras noggranna drift är en oumbärlig del av mögeltillverkning.
Formnamn |
CD -spelare gjutning |
Vi lovar |
Alla kundcentriska, aldrig för kortsiktig vinst och säljer långsiktiga förmåner |
Vi producerar |
Mögel, prototyp, formsprutning, produktmontering, yttryck, sprutning av ytintegrationen |
Pls tillhandahålla |
2D, 3D, prover eller storleken på multi-vinkelbilderna |
Mögeltid |
Cirka 25 arbetsdagar |
Produkttid |
7-15 dagar |
Modeprecision |
± 0,1 mm |
Mögelliv |
50-100 miljoner skott |
Producerande process |
Revisionsteckningar - Mögelflödesanalys - Designvalidering - Anpassade material - Mögelbehandling - Kärnbehandling - Elektrodbearbetning - Runner Systembehandling - Delarbehandling och upphandling - Mearbetning av acceptans - Kavitetsytbehandlingsprocess - Komplexläge Die - Hela mögelytans beläggning - Monteringsplatta - Mögelprov - Provtest - Sändande prover |
Mögelhålrum |
Ett hålrum, multikavitet eller samma olika produkter görs tillsammans |
Mögelmaterial |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Runnsystem |
Het löpare och kalllöpare |
Basmaterial |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Avsluta |
Pitting av ordet, spegelfinish, matt yta, striae |
Standard |
Hasco, DME eller beroende av |
Huvudteknik |
Fräsning, slipning, CNC, EDM, trådskärning, snidning, EDM, svarvar, ytfinish, etc. |
Programvara |
CAD, PRO-E, UG Designtid: 1-3 dagar (normala omständigheter) |
Produktmaterial |
Råmaterial av matkvalitet plast |
Ursprung |
Gjord i Kina |
En CD -spelare, även känd som en kompakt skivspelare, är en enhet som används för att spela ljudfiler i CD (Compact Disc) -format. CD -spelare är mycket berömda för sin utmärkta ljudkvalitetsåterställning. Jämfört med andra ljuduppspelningsmetoder kan det mer exakt återställa detaljerna och den ursprungliga tonen i musik, vilket gör att publiken känns som om de är i musikscenen och upplever alla subtila uttrycket av sångare och instrumentalister.
Tidigare användes CD -spelare i stor utsträckning i hemljudsystem, billjudsystem och professionella ljudfält. I hemmet kan människor skapa ett högkvalitativt musiknjutningsutrymme genom att kombinera CD-spelare med ljudutrustning och fördjupa sig i den underbara världen av musik när som helst, var som helst. I bilar är CD -spelare också vanliga ljuduppspelningsenheter som ger förare och passagerare en trevlig hörselupplevelse under resan. Inom det professionella ljudfältet, till exempel inspelningsstudior, radiostationer, etc., har CD-spelare blivit ett viktigt verktyg för ljuduppspelning och produktion på grund av deras stabila prestanda och högkvalitativa ljudkvalitet. Även i förekomsten av digital musik idag har CD -spelare fortfarande en ersättningsbar position inom vissa områden och populationer. För musikentusiaster som bedriver ultimat ljudkvalitet är CD -spelare fortfarande deras föredragna enhet för att lyssna på musik.
Fabrik och om oss
Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.
Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.
P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.
Förpackning enligt dina behov
1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.
Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.
2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.
Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.
Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.
Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.
Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.
Till Australien tar cirka 10-15 dagar.
Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.
P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.
Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.
1. Vem är vi?
Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;
Alltid slutlig inspektion före leverans;
3. Vad kan du köpa från oss?
Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.
4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?
Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.
5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?
Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;
Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.
6. Vad är egenskaperna för din tjänst?
1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.
2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.
3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.
4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.
5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.